合金の精錬は、高真空または不活性ガス (ar または ne) 保護下で実行する必要があります。 製錬に使用する坩堝はすべて水冷銅製坩堝を使用しています。 特定の製錬プロセスには主に 3 つの方法があります。
(1) 電極が消耗しない電気炉溶解。 合金の溶解は真空または不活性ガスの保護下で行われます。 このプロセスでは、主に消耗電極を溶解して電極を準備します。
(2) 真空消耗電極アーク炉製錬では、陰極としてチタンまたはチタン合金製の消耗電極を使用し、陽極として水冷銅るつぼを使用します。 溶融した電極は液滴の形でるつぼに入り、溶融池を形成します。 溶融池の表面はアークによって加熱され、常に液体の状態になります。 底部とるつぼが接触している周囲の領域は強制的に冷却され、その結果ボトムアップ結晶化が起こります。 溶融池内の溶融金属は凝固してチタンインゴットになります。
(3) 真空消耗電極シェル保護溶融。 溶解装置の概略図。 この種の炉は真空消耗電極電気アーク炉に基づいて開発されました。 精錬と遠心注湯を組み合わせた特殊形状部品の鋳造炉タイプです。 最大の特徴は、水冷銅るつぼと金属溶湯の間にチタン合金の薄い固体シェル、いわゆる凝縮シェルがあることです。 同じ材料の凝縮シェルのこの層は、るつぼの内張りとして機能し、液体チタンを貯蔵するための溶融池を形成します。 、るつぼによるチタン合金液体の汚染を避けるため。 注湯後、損失部分に残った凝縮シェルの層は、るつぼのライニングとして引き続き使用できます。
