Ferrosilicon Powder
FeSi Powder supplier
Ferrosilicon Powder 75 supplier
FeSi 75 Powder supplier

フェロシリコンパウダー

フェロシリコンパウダーは、フェロシリコンを粉砕した粉末材料です。一定の割合で構成されるフェロシリコン合金であり、製鉄において非常に重要な役割を果たします。

お問い合わせを送る

製品説明

FeSi粉末説明

フェロシリコン粉末は鉱物加工産業で懸濁液として使用され、モリブデン、チタン、タングステン、およびその他の合金を製錬する際の還元剤として使用できます。仕様は一般的に 60 ～ 200 メッシュです。フェロシリコン粉末は、溶接材料業界で溶接棒のコーティングとして使用できます。当社の工場では、40メッシュ、60メッシュ、80メッシュ、100メッシュ、120メッシュ、200メッシュ、325メッシュなどのフェロシリコンパウダーを生産できます。

アイテムコード	化学成分(%)
	シ	P	S	C
	シ	マックス
FeSi75-A	74.0~80.0	0.035	0.02	0.1
FeSi75-B	74.0~80.0	0.04	0.02	0.1
FeSi75-C	72.0~80.0	0.04	0.02	0.2
サイズ	-40メッシュ～-80メッシュ

サイズ: 325 メッシュ、200 メッシュ、300 メッシュ、65 メッシュまたはカスタマイズされました。
パッケージ：（1）25Kg/袋、1MT/袋（2）クライアントの要件に応じて
支払い条件: T/T または L/C
納期：入金確認後15日以内
サービス: 無料サンプル、小冊子、臨床検査レポート、業界レポートなどを提供できます。

我々は持っています フェロシリコン 75, フェロシリコン65, フェロシリコン 72, フェロシリコン 70,およびその他の製品。

当社の製品にご興味がございましたら、今すぐお問い合わせください。お客様のご要望に応じて製品をカスタマイズできます!

お願いしますお問い合わせ価格やその他の情報を知りたい場合は.

Inquiry >>marketing@zanewmetal.com

鉄ケイ素粉末の仕様

フェロシリコン粉末は、通常、製鋼プロセスでケイ素鋼を製錬するための脱酸剤および合金化剤として使用されます。ばね鋼や耐熱鋼を製錬する場合、合金化剤として一定量のフェロシリコンを添加する必要があります。{1}製造現場では、鋼中に酸素が存在すると、鋼の性能が大幅に低下し、機械的特性が低下することが証明されています。そのため、製鋼工程では脱酸が必要となります。フェロシリコン粉末は非常に優れた役割を果たします。酸素は鋼中に酸化第一鉄（﹙FeO﹚）として存在します。ケイ素は酸素との結合力が強い元素です。シリコンには、低い電気伝導率、低い熱伝導率、強い透磁率などの重要な物理的特性もあります。したがって、フェロシリコンは、ケイ素鋼（約 2 ～ 4% のケイ素を含む）を精製する際の合金化剤として使用できます。

フェロシリコンメーカーのお客様は、ぜひ当社にお問い合わせください。当社では、お客様のご要望に応じて適切な製品をご提案・ご提供させていただきます。同時に、当社は長年にわたるさまざまなフェロシリコン製品に関する理解を活用して、フェロシリコンを詳細に紹介し、フェロシリコンについてより迅速に理解できるように、フェロシリコンに関するより関連性の高い情報を提供することもできます。

アトマイズフェロシリコンパウダーのご紹介

アトマイズフェロシリコン粉末は、フェロシリコン粉末を水アトマイズ技術によりアトマイズした球状の粒子で、通常の粉砕フェロシリコン粉末に比べ粒径が細かく、溶接等の加工に適しています。アトマイズ化されたフェロシリコン粉末は、溶接フラックススキンの補助材料としてよく使用され、一般に溶接時の脱酸剤として使用されます。

噴霧化フェロシリコン粉末はフラックススキンの成分であり、主に溶接分野で使用されます。アトマイズされたフェロシリコン粉末は、一般にシリコン含有量約 45% のフェロシリコンを使用し、水アトマイズプロセスによって処理されます。アトマイズされたフェロシリコン粉末の添加は、電極の脱酸を強化し、溶接における酸素の干渉を減らすのに役立ちます。噴霧化されたフェロシリコン粉末は、溶接フラックスコーティング補助材料としてよく使用され、一般に溶接時の脱酸剤として機能します。溶接とは通常、金属のはんだ付けを指します。これは、原子間の結合力を生み出すために、熱圧力またはその両方によって 2 つの分離した物体を 1 つに接合する成形方法です。溶接プロセス中、空気中の酸素、窒素、水蒸気が溶接部に浸み込み、溶接部に悪影響を与える可能性があります。気孔の形成は、溶接部の機械的特性を低下させるだけでなく、亀裂の原因にもなります。溶接棒のフラックススキンが溶けた後、生成された大量のガスがアークと溶融池を包み込み、溶融金属と空気の相互作用が減少します。

Inquiry >>marketing@zanewmetal.com