1. 5T以上の電気炉を使用すると原料が単一で安定します。 分散添加法を推奨いたします。 炭素含有量と成分の割合の要件に応じて、浸炭剤とメタルチャージを材料のバッチごとに電気炉の中下部に追加します。 金属の層装入物に浸炭剤の層を加えると、炭素吸収率は 90%-95% に達します。 溶融時に浸炭剤を壊さないようにしてください。そうしないと、浸炭剤が廃スラグに絡みつきやすくなり、炭素の吸収に影響を及ぼします。
2.安定した単一原料の3T中周波誘導電気炉を使用します。 集中追加方法を使用することをお勧めします。 溶鉄が溶け始めたとき、または炉内に少量の溶鉄が残っているときは、必要な浸炭剤を溶鉄表面に一度に添加し、直ちにメタルチャージを追加してください。 浸炭剤が溶鉄と完全に接触し、吸収率が 90% 以上になるように、すべての浸炭剤を溶鉄に押し込みます。
3. 小型中周波電気炉をご使用の場合、原料に銑鉄等の高炭素物質が含まれる場合は浸炭剤の微調整を推奨します。 鋼・溶鉄を溶解した後、炭素含有量を調整して鋼・溶鉄の表面に添加することができます。 鋼（鉄）を電気炉で精錬する場合 水の渦巻き撹拌や手動撹拌により本品を溶解吸収させ、炭素吸収率は約93％となります。
