マグネシア耐火煉瓦

マグネシアれんがは、主にマグネシア (MgO) から作られた耐火材料であり、高温や基本的な環境に対する優れた耐性で知られています。 これらは、製鉄、セメント製造、ガラス製造などの業界で一般的に使用されています。 マグネシアれんがは、その組成、製造プロセス、特定の用途に基づいていくつかのカテゴリに分類できます。 一般的な分類のいくつかを次に示します。

溶融マグネシアれんが(FM): これらのレンガは、原料 (通常はマグネサイトまたはマグネサイト鉱石) を電気炉で溶解し、溶解した材料を精製し、それを型に流し込むことによって製造されます。 密度が高く、気孔率が低く、耐食性に優れていることで知られており、塩基性酸素炉や電気アーク炉での用途に適しています。

焼結マグネシア煉瓦(SM): 焼結マグネシアレンガは、マグネサイトと添加剤の混合物を高温の窯で焼成して製造されます。 強度が高く、耐熱衝撃性に優れていることで知られています。 焼結マグネシアれんがは、熱サイクルに対する耐性が重要な用途に使用されます。

溶融鋳造マグネシア煉瓦(FC): これらのレンガは、高純度の原料を電気炉で溶解し、その溶解した材料を型に流し込むことによって作られます。 それらは、緻密で細粒の構造、高い耐火性、および腐食や浸食に対する耐性を特徴としています。 溶融鋳造マグネシアれんがは、ガラスタンク炉や非鉄金属精錬炉のライニングによく使用されます。

焼マグネシア煉瓦(BM)：焼成マグネシアレンガは、天然のマグネサイトを高温で焼成して作られます。 溶融レンガや焼結レンガと比べて密度が低く、要求の低い用途によく使用されます。

化学結合マグネシアレンガ (CB): これらのレンガは、化学結合剤、多くの場合リン酸塩ベースの化合物を使用してマグネシア粒子を結合することによって製造されます。 これらは優れた耐食性で知られており、高温が関与する用途に使用できます。

ピッチ接着マグネシアレンガ (PB)：マグネシアレンガにピッチや樹脂バインダーを含浸させたレンガです。 これらは通常、スラグ攻撃に対する耐性が重要な用途に使用されます。

マグネシアクロムレンガ(MC): マグネシアとクロム鉱石を組み合わせたレンガです。 塩基性スラグに対して優れた耐食性を示し、セメントや鉄鋼生産などの産業で一般的に使用されています。

直接結合マグネシアクロムレンガ (DBMC): これらのレンガでは、製造プロセス中にクロム含有量がマグネシア粒子と直接結合されます。 これらは高い耐食性で知られており、厳しいスラグ状態が存在する地域で使用されます。

再結合マグネシアクロムレンガ (RMC): これらのレンガは、予備焼結されたマグネシアクロム粒子を特殊なバインダーで結合して作られます。 優れた耐熱衝撃性を備えており、熱サイクルが懸念される領域で使用されます。