高温耐火マグネシア炭素煉瓦

高温耐火マグネシアカーボンレンガは、産業用途における極端な温度に耐えられるように設計されています。 これらのレンガは、優れた熱安定性、耐薬品性、機械的強度を考慮して選ばれた高品質のマグネシアと炭素材料で構成されています。

これらのレンガは、炉、窯、その他の工業プロセスなどの高温環境において信頼性の高い性能と耐久性を提供するように設計されています。 マグネシアと炭素の組み合わせにより、厳しい条件に耐えることができる堅牢で多用途の耐火材料が作成されます。

 

 

マグネシアと炭素の組み合わせにより、工業プロセスで遭遇する溶融金属、スラグ、腐食性ガスによる化学的攻撃に対して優れた耐性が得られます。 これにより、レンガの寿命と完全性が保証されます。

高温耐火マグネシア炭素煉瓦は、製鉄、非鉄金属精錬、セメントおよび石灰製造、石油化学、ガラス製造などの幅広い産業で応用されています。

 

 

仕様	値の範囲
最高温度	最大 1800 度 (3272 度 F) 以上
マグネシア (MgO) 含有量	70-90パーセント
炭素(C)含有量	5-20パーセント
見かけの気孔率	5-15パーセント
かさ密度	2.8-3.2 g/cm3
冷間圧砕強度	40-80 MPa
熱伝導率	6-8 W/(m·K)
耐薬品性	素晴らしい
応用	炉、窯、高温プロセス

 

 

高温耐性: 当社の高温耐火マグネシアカーボンレンガは、極端な温度に耐えられるように設計されており、他の材料が破損する可能性がある用途に適しています。

優れた熱安定性: これらのレンガは優れた熱安定性を示し、重大な損傷を与えることなく急激な温度変化に耐えることができます。 これは、耐用年数の延長と信頼性の高い性能に貢献します。

良好な熱伝導率: これらのレンガの制御された気孔率と最適化された組成により、良好な熱伝導率が実現され、効率的な熱分布とエネルギーの節約が保証されます。

 

 

製鋼: 高温耐性と化学的安定性が要求される電気炉 (EAF)、取鍋炉 (LF)、および転炉。

非鉄金属製錬：銅製錬炉、アルミニウム製錬炉、その他の非鉄金属製錬プロセス。

セメントおよび石灰産業: セメントおよび石灰の製造に使用されるロータリー キルンおよびその他の高温装置。

石油化学産業: 石油化学プラントのエチレン分解炉、改質装置、その他の高温機器。

ガラス製造: ガラス産業におけるガラス溶解炉およびその他の高温プロセス。

 

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