コアワイヤは製鋼および鋳造において優れた脱酸効果を持ち、有効成分の高い炭素線製鋼で、硫黄などの他の不純物が少なく、水の必要量は0.5%未満です。 主に炭化剤の代わりに炭化剤に使用され、炭化剤の効果は良好で、カーボンワイヤー組成含有量が高く、吸収率が高く、炭化剤の効果よりもはるかに優れています。 現在の製鋼プロセスは、転炉→精錬→連続鋳造という流れになっており、各リンクに必要な時間が異なるため、転炉や電気炉での製造時間が鋳造のリズムより長くなることが多いです。 中断のない生産を維持するには、次の鋼を生産するために別の転炉を手配する必要があります。そうしないと、生産が中断されてしまいます。
製造工程において、製鋼炉を早期に変更することを逆炉といいます。 カーボンワイヤーの供給は組成調整の手段です。 炭素含有粉末を鉄で包み込んで一定の直径のワイヤーを作り、ワイヤーフィーダーを通して溶鋼に直接供給することで、鋼中の炭素含有量を正確に制御することができます。 また、ケイ酸カルシウム線、アルミ線、S線、ニッケルマグネシウム線などの合金線も各種ございます。 もちろん、組成制御は必ずしも給電ワイヤに依存するわけではありませんが、精密な組成制御には給電ワイヤが有効な方法です。
コアワイヤは、均一なコア組成、高い充填率、多くの産業に適しており、製造コストと製錬プロセスの保管時間の効果的な削減という利点を持っています。 コアワイヤは、メーカーの製鋼工程において、溶鋼に冶金材料を添加するためにより便利に使用でき、メーカーのワイヤ送給装置を通して溶鉄または溶鋼中に垂直にコアワイヤを挿入して使用され、冶金材料、芯線などの金属が完全に溶解し、理想的な深さで化学反応するため、添加元素と空気や溶融スラグとの反応が効果的に回避され、メーカーの冶金材料の吸収率が向上します。 心線は、溶鋼の介在物変化、合金化、精製を行う精錬・精密鋳造の役割も担っており、鋳鉄・鋳鋼の品質向上、鋳造・製鋼コストの低減、品質向上に重要な役割を果たしています。鋳鉄と鋳鋼の経済性。
