高い硬度と高強度
MOHSスケールの窒化シリコンの硬度は9以上に達し、ビッカーススケールの硬度は1600-1800 HVであり、これは一部のスーパーハード材料の硬度に近いです。窒化シリコンの圧縮強度も非常に高く、通常は1 GPa以上に達するため、機械的な部分で優れた摩耗と耐衝撃性を示すことができます。多くの高速で高負荷の機械システムでは、窒化シリコン部品のサービス寿命は従来の金属材料のサービスよりもかなり長く、着用や壊れが簡単ではありません。
優れた骨折
靭性骨折の靭性は、材料が衝撃または迅速な負荷の下で骨折に抵抗する能力です。セラミック材料は通常脆いが、窒化シリコンの骨折靭性は{5-10 MPA-M¹/²に到達します。これは、アルミナなどの従来のセラミック材料よりもはるかに高い（約3 MPA-M¹/²）。この特性は、極端な条件で窒化シリコンの安定性を与え、高い機械的ショックや負荷に耐えることができ、切削工具と大型工学部品の製造に理想的な材料です。
圧縮と曲げ
強度窒化シリコンの圧縮強度は3000MPaに達する可能性があり、曲げ強度は600-800 MPAであり、これはほとんどのセラミック材料よりも大幅に高くなっています。圧縮強度と曲げ強度の組み合わせにより、窒化シリコンは高負荷の下で構造の安定性を維持することができます。そのため、ベアリング、ボールベアリング、および高圧に耐えなければならないその他のデバイスの生産に大きな利点があります。従来の金属ベアリングと比較して、窒化シリコンベアリングは、高速および高温環境で優れた性能を維持することができ、摩耗の影響を受けず、機器のサービス寿命を延長します。
