炭化カルシウム炉の製造プロセス

1、バッチング、フィードおよび炉頂布
適格な原料は、原料処理工場から計量・バッチ化され、バケットエレベーターで電気炉工場サイロに送られ、炉頂クロス設備、固定ベルトコンベア、リングクロス機によって炉頂リングサイロに送られます。 。
炉頂装入設備は必要に応じて装入物をサイロに投入し、電気炉装入パイプにより一括して電気炉に追加します。

2、電気炉
半密閉型炭化カルシウム炉は、炉本体、炉カバー、電極ハンドル、電極圧力解放装置、電極昇降装置で構成されており、炭化カルシウムを製造するための主要な装置です。
電気炉は変圧器によって電力を供給され、高温反応によって電気炉内に充電されて炭化カルシウムが生成され、炭化カルシウムの口からの放出によって発生した一酸化炭素ガスが放出され、火傷とともに炉の口が開きます。通過すると、溶融した炭化カルシウムが炭化カルシウムポット上の冷却トロリーに流れます。
油圧制御のための電極圧力解放。単一層のシリンダーを使用してクランプリフティング電極円錐リングシリンダークランプ導電性ジョープレートを使用し、電極のリフティング、圧力解放、クランプ、ダウンを制御するために3つのウインチの4階によって通常の電極を持ち上げます。 1階手術室の資材管理を電気ボタンで制御。
電気炉は変圧器によって電力を供給され、電気炉内の高温により電荷が反応して炭化カルシウムが生成し、一酸化炭素ガスが放出され、生成された炭化カルシウムは出口から排出され、出口はバーンスルー装置によって開かれ、溶融した炭化カルシウムは、冷却トロリー上の炭化カルシウムポットに流れ込みます。
出口炉にはバッフルスクリーンとアークアイレットフレームが装備されており、出口上部には排煙フードがあり、出口中に発生する煙は換気装置によって排気されます。

3,電気炉の冷却・粉砕・梱包
溶融した炭化カルシウムは、炭化カルシウムポット内の車両上部の機械によって冷却するために廊下または梱包室に引っ張られます。炭化カルシウム鋼ヤードが凝固した後、炭化カルシウム鋼ヤードはブリッジクレーンと片手ペンチで持ち上げられ、冷却のために鋳鉄の地面に置かれ、右に冷却された後、炭化カルシウムを適切な粒度に粉砕されます。程度に調整され、同極に梱包されて完成品倉庫に送られます。