アルゴン アーク溶接では、電極材料を非常に厳密に選択する必要があり、それにはいくつかの核となる要素が含まれます。
まず、高温安定性: これは電極材料の最初のテストです。 溶接された高温環境では、電極は安定性が高く、溶けたり燃えたりしにくいものでなければなりません。 電極自体の消耗が激しいだけでなく、アークがドリフトしてアークが不安定になる場合があります。 さらに悪いことに、電極が溶けると、その材料が溶融池に入り、溶接シームを汚染し、溶接欠陥を引き起こし、溶接の品質に影響を与える可能性があります。
第二に、電子放出の力: 優れた電極材料は、特に高温環境において、逃げ仕事が少なく、優れた熱電放出能力を示す必要があります。 これにより、溶接中の電子の安定供給が確保され、アークの連続性と安定性が維持されます。
第三に、電流容量。電極材料は、過熱することなく大電流に耐えられる良好な導電性と熱伝導性を備えていなければなりません。 これにより、溶接プロセスの安定性と効率が保証されます。
第四に、優れた加工性能。寸法精度と端角度の精度を確保するために、電極の表面を細かく研磨する必要があります。 これにより、電極のクランプ精度と導通信頼性が向上するだけでなく、アークの安定性が維持され、アーク熱がより集中します。
第 5 に、低放射能: 特定の電極材料は、電子を放出することができますが、放射性を有し、人間の健康に潜在的な脅威をもたらす可能性があります。 したがって、電極材料を選択するときは、それらが非放射性であるか、極めて低いことを確認することが重要です。
