合金生産のための耐久性マグネシウムインゴット

 

マグネシウムインゴット
モデル	mg（％min）	Fe（％max）	si（％max）	ni（％max）	Cu（％max）	al（％max）	Mn（％max）
MG9998	99.98	0.002	0.003	0.002	0.0005	0.004	0.0002
MG9995	99.95	0.004	0.005	0.002	0.003	0.006	0.01
MG9990	99.90	0.04	0.01	0.002	0.004	0.02	0.03
MG9980	99.80	0.05	0.03	0.002	0.02	0.05	0.06
サイズ：7.5kg±0。5 5 kg±0。5 12

 

マグネシウム・インゴットは、純粋なマグネシウムで作られたインゴット型の材料であり、20世紀に出現し、多くの注目を集めた新しいタイプの軽量で腐食耐性の金属材料になりました。その主要な成分であるマグネシウムは、化学記号mgと原子数12を備えた光沢のある灰色の固体です。地球の地殻の豊富な要素で8位、地球の質量で4番目にランクされています。海水におけるその内容は過小評価されるべきではありません。

 

 

生産プロセスの観点から、一般的なフェロシリコンマグネシウム製錬法は非常に代表的です。第一に、ドロマイト鉱石、ボーキサイト鉱石、フェロシリコンは適切な粒子サイズに押しつぶされ、ドロマイトとボーキサイトは回転炉で焼成され、高温材料は密閉された断熱タンクに装填されます。フェロシリコンは別の材料タンクに配置され、フィーダーを介して密閉された状態の電気炉に連続的に供給されます。 1550度の高温で、原料は溶けて還元されてマグネシウム蒸気を生成し、真空抽出を介して晶質液に流れます。生成された粗マグネシウムは、真空洗練され、最終的にマグネシウムインゴットに投げ込まれます。

 

 

航空宇宙の分野では、マグネシウムインゴットの価値はかけがえのないものです。軽量と高強度により、航空機、ロケット、その他の航空宇宙構造や部品を製造するのに理想的な材料になりました。航空機の重量を減らすことで、飛行性能を大幅に改善し、エネルギー消費を減らし、空と宇宙の人間の探索をより効率的にすることができます。自動車製造分野は、マグネシウムインゴットとも分離できません。軽量自動車に適した材料として、マグネシウム合金は自動車の重量を効果的に削減し、燃料効率を向上させ、排気排出を減らすことができます。エンジン、ステアリングホイール、シートベースなどの多くの部品は、徐々にマグネシウム合金で作られており、自動車産業を環境保護と省エネに押し上げています。

 

 

電子通信の分野では、マグネシウムインゴットの適用も非常に重要です。良好な電磁シールドと熱散逸特性を活用すると、マグネシウム合金は、携帯電話やタブレットなどの電子製品のシェルと熱散逸コンポーネントを製造するために使用されます。さらに、医療機器の分野では、マグネシウムインゴットを生物医学材料として使用して、人工骨を製造したり、軟部組織を修復したりすることができます。鋼製の脱硫プロセスでは、不純物を効果的に除去し、鋼の品質を向上させることができます。花火の製造では、マグネシウムインゴットの燃焼によって生成されるまばゆいばかりの白い光は、夜空に鮮やかな色を加えます。

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