亜鉛線とは何ですか、またその一般的な用途は何ですか

簡単な回答

亜鉛線は、次の用途に使用される高純度の亜鉛金属線です。{0}アークスプレー、溶射メタライジング、防食コーティング-。これらのプロセスでは、ワイヤーを溶かし、霧化し、鋼鉄にスプレーして保護亜鉛層を形成します。

工業用コーティングプロジェクトにとって、亜鉛ワイヤーは単なる消耗品ではありません。これはスプレーガンに供給され、アーク溶射で電流が流れ、最終的に鋼の表面に防食層になります。-

良質な亜鉛線は、安定した純度、きれいな表面、正しい直径、スムーズなスプール巻きを備えている必要があります。ワイヤに油が付着していたり、凹凸があったり、巻き方が不十分であったりすると、アークが不安定になったり、コーティング粒子が粗くなったり、密着性が低下したりすることがあります。

亜鉛線の見積もりをリクエストする

亜鉛線は単なる「ワイヤー」ではありません

多くの防食プロジェクトでは、亜鉛線は総コストのほんの一部にすぎません。-鋼材の準備、ブラスト、スプレー装置、労働力はすべて、紙の上ではより重要に見えます。

しかし、スプレーガンでは、亜鉛ワイヤーがプロセス全体になります。

溶ける。
霧化します。
亜鉛層を形成します。
コーティングが鋼材にどれだけきれいに付着するかが決まります。

アーク溶射では、2 本の亜鉛ワイヤーがガンに供給されます。電気アークがワイヤの先端を溶かし、圧縮空気が溶解した亜鉛粒子を準備された鋼の表面にスプレーします。冷却後、これらの粒子は亜鉛コーティングを形成し、犠牲腐食によって鋼を保護します。

そのため、安っぽく見えるワイヤの問題が、後になって高価なコーティングの問題になる可能性があります。{0}

長期的な保護を目的として設計されたコーティングは、ワイヤーによってスプレーが不安定になったり、大きな粒子が発生したり、接着力が弱くなったりすると、早期に機能しなくなる可能性があります。{0}}赤錆が現れるのが早すぎると、最初に作業者や塗装システムのせいにすることがよくあります。ただし、何よりもまずワイヤーの状態を確認する価値があります。

アーク溶射において亜鉛ワイヤの品質が重要な理由

スプレーガンは不良ワイヤーを許しません。

亜鉛線径が変化しすぎると送りが不均一になります。表面に油、ほこり、酸化物が付着していると、アークがスパッタリングする可能性があります。スプールの巻きが悪いと、スプレー中にワイヤーが飛んだり、引きずったり、停止したりする可能性があります。

これらの問題はすぐに現れます。

不安定なアーク
ラフなスプレーパターン
粗い亜鉛粒子
オーバースプレーの損失が増える
不均一なコーティング厚さ
弱い接着リスク
スプレーガンのダウンタイムが増える

橋梁工事、船舶用鋼材、タンク、パイプライン、または大型構造物の場合、これらの小さな問題が積み重なっていきます。スプレー中の数回の中断は深刻ではないように見えますが、広い表面全体のコーティングの一貫性に影響を与える可能性があります。

亜鉛線の主な用途

アークスプレー-防食コーティング

アークスプレーは、亜鉛線の最も一般的な用途の 1 つです。

このプロセスは、橋、塔、鉄骨梁、港湾設備、海洋構造物、および屋外の鉄骨コンポーネントに広く使用されています。亜鉛層は犠牲コーティングとして機能します。鉄が腐る前に腐ってしまいます。

この用途では、ワイヤがスムーズに送られる必要があります。直径公差、表面の清浄度、およびスプールの品質は、純度と同じくらい重要です。

溶射メタライジング

亜鉛線は溶射メタライジングにも使用されます。目標は、シールまたは塗装の前に鋼鉄上に金属亜鉛層を作成することです。

多くのプロジェクトでは、亜鉛メタライジングとトップコートを併用しています。亜鉛層は腐食を防止し、トップコートは外観と耐久性を向上させます。

海洋および沿岸の鋼材の保護

塩気は鋼鉄に強烈です。亜鉛線溶射は、港湾機械、ドック構造物、船舶関連部品、沿岸鋼構造物に使用されます。-

このような環境では、コーティングの欠陥は単なる表面上の問題ではありません。接着力が不十分であったり、亜鉛の被覆が不均一であると、構造全体の耐用年数が短くなる可能性があります。

タンク、パイプライン、産業機器

貯蔵タンク、パイプライン、工業用鋼部品には、湿気、化学物質、または屋外暴露に対応できるコーティングシステムが必要になることがよくあります。

亜鉛ワイヤーはベース保護層の構築に役立ちます。広い面積のスプレーでは、中断があると弱い部分が残る可能性があるため、安定したワイヤ送給が特に重要です。

修理・メンテナンス作業

亜鉛線は、亜鉛メッキまたは金属化された鋼表面を局所的に保護する必要がある場合の修理作業にも使用できます。

補修スプレーでは、オペレーターは小さな表面や凹凸のある表面を作業することがよくあります。スムーズなワイヤ送給により、被覆の管理が容易になり、無駄が削減されます。

1.6mm、2.0mm、2.5mm の亜鉛線が一般的な理由

亜鉛線の直径は、スプレー装置とコーティングの要件に一致する必要があります。

一般的な直径には次のものがあります。

直径	一般的な使用方向
1.6mm	スプレー装置の小型化、塗装作業の軽量化
2.0mm	溶射およびアーク溶射の一般的な用途
2.5mm	コーティング作業が重くなり、蒸着の必要性が高まる
3.17mm	特定の機器またはプロジェクトの要件

直径が間違っていると、送りに問題が発生する可能性があります。たとえ純度が適切であったとしても、直径制御が不十分であると、ガン内でワイヤが不安定になる可能性があります。

ご注文前にスプレー機の型式と必要な線径をご確認ください。

仕様と見積もりのリクエスト

亜鉛線を購入する前に確認すべきこと

純度

防食コーティングの場合、亜鉛純度はコーティング層と防食に影響します。-一般的な工業用グレードには次のものがあります。99.9%、99.95%、99.995% 亜鉛線.

すべてのプロジェクトで必ずしもより高い純度が必要なわけではありませんが、純度はコーティングの標準と顧客の要件に一致する必要があります。

表面状態

ワイヤーの表面は清潔で、油、湿気、目に見える汚れがないことが必要です。

油残留物はよくある隠れた問題です。スプール上では深刻に見えないかもしれませんが、ワイヤーがアークに到達すると、スプレーが妨げられ、コーティングの品質に影響を与える可能性があります。

直径許容差

ワイヤーの直径は一定でなければなりません。耐久性が低いと、特に長時間の噴霧作業時に供給が不安定になる可能性があります。

B2B コーティングユーザーにとって、直径の一貫性は小さな技術的な詳細ではありません。これはスプレーの安定性の一部です。

スプール巻き取り

巻き方が悪いと時間の無駄になります。

スプールの巻き付けが不十分だと、ワイヤーの交差、引きずり、または突然の供給中断が発生する可能性があります。大規模な現場では、これはダウンタイムとコーティングの不均一の可能性を意味します。

パッキング

輸送中は亜鉛線を保護する必要があります。カートンの損傷、スプール保護の不十分さ、または湿気への曝露は、スプレー機に到達する前にワイヤーの状態に影響を与える可能性があります。

輸出注文の場合は、通常、出荷前にスプールの種類、カートンの状態、パレットの梱包、ラベル、出荷マークを確認することをお勧めします。

当社が提供できる亜鉛線の仕様

アイテム	供給の詳細
製品	亜鉛線
純度	99.9%、99.95%、99.995%、または必要に応じて
直径	1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.17mmまたはカスタマイズされた
形状	スプール/コイル
表面	きれいな表面、目に見える油や汚れはない
主な用途	アークスプレー、溶射、メタライジング、防食コーティング-
書類	COA、MSDS、梱包リスト、請求書
パッキング	スプール梱包、カートン、パレットまたはカスタマイズされた輸出梱包