セメント窯の耐火物消費量を減らすにはどうすればよいか
新しい乾式キルン、特に大型の事前分離キルンは、高効率冷却器、完全燃焼、少量の一次空気（火力が集中し、柔軟で調整可能）、60％を超える熱回収効率、および密閉および隔離を使用します。キルンヘッドとキルンカバーが強化されています。 したがって、マルチパスキルンを出るクリンカーの温度は1400度にもなり、キルンに入る二次空気の温度も1200度にもなり、移行ゾーン、焼成ゾーン、冷却ゾーン、キルンドアが発生します。システム内のカバー、クーラーの高温ゾーン、およびバーナーの外側の他の部分の作動温度は、従来のキルンよりも高くなります。
この目的のために、マグネシアクロムレンガ、特殊マグネシアレンガ、マグネシアスピネル、またはドロマイトを直接組み合わせて正規化点を焼成することができます。 装置、操作、原燃料の条件に応じて、焼きならし点の両側に同じ種類の材料を使用できます。 レンガまたは通常のマグネシアクロムレンガ。 窯肌に吊るすことができる新開発のシリコモリブデンレンガも、焼成ゾーンの終わりに向けて開発されています。 移行ゾーンでは、主にマグネシウム - アルミニウムのスピネルれんが、苦鉄質スピネルれんが、クロムを豊富に含むマグネシアれんが、またはジルコニウムを含む強化ドロマイトが使用されます。 レンガ。 近年開発されたアルミニウム成型レンガ、シリカ成型レンガ、特に紅柱石を添加したシリカ成型赤レンガは、熱振動安定性が大幅に向上し、遷移領域で良好な結果が得られ、窯肌の垂れ下がりがありません。 この多様性により、ポストループを効果的に防止できます。
窯の排出口の内張りは、大型窯の内張りの中で栄勝耐火物の最も弱い部分です。 新しい窯または通常の窯では、シリコンカーバイドレンガ、シリコンモールスレンガ、シリコンモールス赤レンガ、スピネル、またはマグネシウムクロムレンガと直接組み合わせて使用できます。 窯口温度が低い窯の場合は、熱衝撃安定性に優れた高アルミナレンガまたはリン酸塩複合高アルミナレンガを使用できます。 窯口が変形する場合には、コランダムや鋼繊維強化コランダムキャスタブル、あるいは低セメント系高アルミナキャスタブルなどの材料を使用することができます。
