高炭素フェロマンガンの製錬に関連する装置を選択する際には、次の点に注意する必要があります。
自己焼成電極:高炭素フェロマンガン自己焼成電極の品質は、電極シェル、電極ペースト、および電極の焼成の準備に依存します。 これら3つの品質が保証できない場合、電極の加熱不足、ペーストの漏れ、ハード折損、ソフト折損など、さまざまな電極事故が発生します。 軽い場合は負荷を軽減し、重い場合は熱停止の原因となります。 これは、高炭素フェロマンガンの精錬時間と生産作業速度に影響を与えるだけでなく、炉の底部温度も低下します。
炉内張り：高炭素フェロマンガン炉内張りは炉本体の重要な部分です。使用過程で摂氏1400〜1800度の高温に耐える必要があるだけでなく、侵食、高温炉ガスの負担にも耐えなければなりません。鉄やスラグは物理的および化学的侵食を受けるため、溶けたり、軟化したり、溶けたり、さらにはひび割れたりしやすくなります。 断熱性能が悪い場合は、消費電力も増加します。 したがって、炉の内張りには特殊な耐火物と断熱材を使用する必要があります。
水冷装置: 高炭素フェロマンガン電極の水冷システムは、適切に動作するために非常に重要です。 電極スリーブ、銅タイル、導電性銅パイプは水冷されます。 冷却水の入口温度はできるだけ低くし、出口温度は高すぎないようにしてください。 製錬所内の冷却水の水質は非常に硬く、水中の沈殿物は大きなカバーの底に堆積しやすく、大きなカバーの冷却効果に重大な影響を与えます。 ホットストップ時間を短縮するには、スペアパーツの管理を強化する必要があります。
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