不定形耐火物の分類

非晶質耐火物は、工法と材料特性に応じて、流し込み材、プラスチック材、打ち込み材、吹込み材、乾式混合材、投射材、コーティング材に分類できます。
注ぐ材料
水と混合した後の流動性が良い素材です。成形後は適切な硬化を経て固化・硬化する必要があり、一定のシステムに従って焼成して使用することができます。注入材料は、骨材としてケイ酸アルミニウムクリンカー、コランダム材料、またはアルカリ性耐火物クリンカーから作られます。膨張パーライト、バーミキュライト、セラムサイト、アルミナ中空球を骨材とした軽量注入材です。結合剤はアルミン酸カルシウムセメント、水ガラス、ケイ酸エチル、ポリ塩化アルミニウム、粘土またはリン酸塩です。混和剤はその用途に応じて異なり、その機能は建設性能を向上させ、物理的および化学的特性を強化することです。
注入材の施工・成形方法には、振動法、ポンプ注入法、圧力注入法、スプレー法などがあり、注入材を内張り全体として使用する場合は、金属やセラミックのアンカーを使用することが多いです。ステンレス鋼繊維で強化すると、機械的振動や熱衝撃に対する耐性が向上します。注湯材は、各種熱処理炉、焙焼炉、接触分解炉、転化炉のライニングとして使用されるほか、鉛亜鉛溶解炉、錫浴、塩などの精錬炉や高温溶湯流路のライニングとしても使用されます。浴炉、出湯・出銑槽、スチールドラム、溶鋼用真空循環脱ガス装置ノズルなど。
プラスチック
可塑化粘土または日干しレンガ。適切な外力を加えると、割れることなく変形しやすくなります。応力除去後は変形はありません。プラスチック材料には、セミシリカ、クレー、ハイアルミナ、ジルコン、カーボンなどが含まれ、軽量のプラスチック材料も含まれます。可塑化材料は、主に高可塑性粘土であるプラスチック材料に添加する必要があります。この粘土の可塑性を向上させるために可塑剤を使用することもできます。可塑剤には、カルボキシメチルセルロース、デキストリン、リグノスルホン酸塩などが含まれます。プラスチックに使用される結合剤には、プラスチック粘土、リン酸、リン酸二水素アルミニウム、硫酸アルミニウムなどが含まれます。リン酸またはリン酸塩結合剤が添加された酸化アルミニウムプラスチックは、保存中に酸化アルミニウムと反応して、不溶性のオルトリン酸アルミニウムを生成し、泥を固めます。したがって、シュウ酸、クエン酸、アセチルアセトンなどの防腐剤を添加する必要があります。
工法は打ち込み工法や振動工法が一般的です。プラスチックを使用して炉全体のライニングを構築する場合は、金属またはセラミックのアンカーを装備する必要があります。均熱ピット、加熱炉、ボイラー等の熱機器のライニングや加熱炉の水冷配管のラッピングなどに使用されます。
ガンニング材
吹き付け機によるパッチまたは吹き付けに使用される耐火混合物。スプレー修理の方法により、ウェットスプレー修理（泥水スプレー修理とも呼ばれます）、セミドライスプレー修理、ファイアー（火炎）スプレー修理に分けられます。湿式吹付けでは、圧縮空気を使用して、20-40 パーセントの耐火性粉末を含む泥土を噴霧します。これにより、高いミスト分散と高い付着率を達成でき、比較的均一な薄層の吹付けに使用できます。セミドライガンニングは、圧縮空気によって噴霧された耐火物粉末をノズルで水で湿らせるプロセスです。添加される水の量は 11-14 パーセントであり、接着率が低いため、より厚いガンニング層が可能になります。消火射撃は乾式射撃に属し、燃料酸素スプレーガンの炎に射撃材料を送り込みます。ガンニング材料はノズルの火炎で部分的に溶け、レンガの内張りに付着します。
スプレー補修材には、アルミニウムシリコン、アルミニウムシリコンジルコニウム、マグネシウム、マグネシウムカルシウム、マグネシウムクロムなどが含まれます。使用されるバインダーには、ケイ酸ナトリウム、リン酸塩、ポリリン酸塩、アスファルト、樹脂などが含まれます。接着率を向上させるために、粘土などの添加剤が含まれます。、ベントナイト、石灰が添加されます。ガンニング材料が良好な焼結を達成できることを保証するために、蛇紋石、純粋なカンラン石、石灰、耐火性粘土、酸化鉄などの焼結助剤も添加されます。