グラファイト電極
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グラファイト電極

グラファイト電極は高純度の炭素材料で、主に冶金、化学工業、電力などの高温設備に使用されています。優れた電気的、熱的、腐食耐性を持ち、高温高圧環境における過酷な作業条件に耐えることができます。
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製品説明
グラファイト電極の説明

 

グラファイト電極は、グラファイトを主原料とする導電性材料の一種で、通常は電気アーク炉、取鍋炉、抵抗炉などの工業用電気炉の電極として使用されます。 振安が製造するグラファイト電極は、高品質の石油コークスとアスファルトを原料とし、焼成、注入、混合・混練、加圧、焙焼、黒鉛化、機械加工などの工程を経て精製されます。 グラファイト電極の接合部は、3回の含浸と4回の焙焼の工程を経て作られています。

Graphite Electrodes

RP、HP、UHP グラファイト電極とは何ですか?

 

グラファイト電極は主に電気アーク製鋼炉の導電材料として使用されるので、その電力は炉容量1トンあたりの変圧器入力電力によって決まります。

 

電気アーク製鋼炉は、通常電力電気炉(炉容量1トンあたり約300kV.A)、高電力電気炉(炉容量1トンあたり約400kV.A)、超高電力電気炉(炉容量1トンあたり500-1200kV.A)の3種類に分類できます。電気炉の入力電力レベル、電極製造に使用されるさまざまな原材料、および完成した電極の物理的および化学的特性の違いに基づいて、グラファイト電極は、通常電力グラファイト電極(RP)、高電力グラファイト電極(HP)、超高電力グラファイト電極(UHP)の3種類に分けられます。

 

  • 通常の電力用グラファイト電極は、普通グレードの石油コークスを使用して製造されます。これらの電極は、グラファイト化温度が低く、抵抗率が高く、線膨張係数が高く、耐熱衝撃性が低いため、許容電流密度が低くなります。
  • 高出力グラファイト電極は石油コークス(または低品位ニードルコークス)を使用して製造され、電極本体を含浸させる必要がある場合もあります。その物理的および機械的特性は、通常の出力グラファイト電極よりもわずかに優れており、抵抗率が低いため、より高い電流密度を実現できます。
  • 超高出力グラファイト電極は、ニードルコークスを使用して製造する必要があり、内部ストリンググラファイト化炉で2,800〜3,000度の高温でグラファイト化熱処理が行われます。その結果、抵抗率が低くなり、電流密度が高くなり、線膨張係数が小さくなり、耐熱衝撃性が優れています。

 

RPグラファイト電極の仕様
 

 

詳細仕様:

以下は、通常の電力用グラファイト電極の具体的なパラメータです。

 

物理化学インデックス

アイテム

タイプ

レギュラーパワー

Ø75-200

Ø250-600

抵抗

μΩ.m(最大)

電極

8.5

乳首

6.5

密度

g/cm³ (最小)

電極

1.6

1.58

乳首

1.75

曲げ強度

Mpa (最小)

電極

10.0

8.0

乳首

15.0

弾性係数

GPA(最大)

電極

9.3

乳首

14.0

灰分 % (最大)

電極

0.1

乳首

0.1

CTE (100-600 度)

100¯⁶/度(最大)

電極

2.9

乳首

2.7

 

現在の負荷

名目
直径

レギュラーパワー

んん

インチ

電流負荷 (A)

電流密度 (A/CM²)

75

3

1000-1400

22-31

100

4

1500-2400

19-30

130

5

2200-3400

17-26

150

6

3000-4500

16-25

200

8

5000-6900

15-21

250

10

7000-10000

14-20

300

12

10000-13000

14-18

350

14

13500-18000

14-18

400

16

18000-23500

14-18

450

18

22000-27000

13-17

500

20

25000-32000

13-16

550

22

28000-34000

12-14

600

24

30000-36000

11-13

650

25

32000-39000

10-12

700

28

34000-42000

9-11


グラファイト電極のサイズと許容範囲

直径(MM)

長さ(MM)

公称直径

実直径

公称長さ

許容範囲

ショート丈

インチ

んん

マックス

分

ラフスポット

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

HPグラファイト電極の仕様

 

詳細仕様:

以下は高出力グラファイト電極の具体的なパラメータです。

 

物理化学インデックス

アイテム

タイプ

ハイパワー

Ø200-400

Ø450-600

抵抗

μΩ.m(最大)

電極

6.5

乳首

5.5

密度

g/cm³ (最小)

電極

1.68

1.65

乳首

1.78

曲げ強度

Mpa (最小)

電極

10.5

9.8

乳首

17.0

弾性係数

GPA(最大)

電極

14.0

乳首

16.0

灰分 % (最大)

電極

0.1

乳首

0.1

CTE (100-600 度)

100¯⁶/度(最大)

電極

2.4

乳首

2.2

 

現在の負荷

公称直径

ハイパワー

んん

インチ

電流負荷 (A)

電流密度 (A/CM²)

200

8

5500-9000

18-25

250

10

8000-13000

18-25

300

12

13000-17400

17-24

350

14

17400-24000

17-24

400

16

21000-31000

16-24

450

18

25000-40000

15-24

500

20

30000-48000

15-24

550

22

34000-53000

14-22

600

24

38000-58000

13-21

650

25

41000-65000

12-20

700

28

45000-72000

12-19

 

グラファイト電極のサイズと許容範囲

直径(MM)

長さ(MM)

公称直径

実直径

公称長さ

許容範囲

ショート丈

インチ

んん

マックス

分

ラフスポット

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

UHPグラファイト電極の仕様

 

詳細仕様:

超高出力グラファイト電極の具体的なパラメータは次のとおりです。

 

物理化学インデックス

アイテム

タイプ

超高出力

Ø200-500

Ø550-700

抵抗

μΩ.m(最大)

電極

5.5

乳首

4.5

密度

g/cm³ (最小)

電極

1.68

1.7

乳首

1.8

曲げ強度

Mpa (最小)

電極

11.0

乳首

20.0

弾性係数

GPA(最大)

電極

14.0

乳首

22.0

灰分 % (最大)

電極

0.1

乳首

0.1

CTE (100-600 度)

100¯⁶/度(最大)

電極

1.5

乳首

1.4

 

現在の負荷

公称直径

超高出力電極

んん

インチ

電流負荷 (A)

電流密度 (A/CM²)

250

10

8100-12200

20-30

300

12

15000-22000

20-30

350

14

20000-30000

20-30

400

16

25000-40000

19-30

450

18

32000-45000

19-30

500

20

38000-55000

18-27

550

22

45000-65000

18-27

600

24

50000-75000

18-26

650

25

60000-85000

18-25

700

28

70000-120000

18-30

 

グラファイト電極のサイズと許容範囲

直径(MM)

長さ(MM)

公称直径

実直径

公称長さ

許容範囲

ショート丈

インチ

んん

マックス

分

ラフスポット

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

仕様

サイズ

グラファイト電極の公称直径 (MM)

75-225

250-400

450-800

直径(mm)

10-20

20-30

30-40

深さ(mm)

3-5

5-10

10-15

 

 

ニップルと電極のカップリングトルク基準

電極直径

インチ

8

9

10

12

14

16

18

20

22

24

んん

200

225

250

300

350

400

450

500

550

600

ブレイクアウェイトルク

n.m

200-260

300-340

400-450

550-650

800-950

900-1100

1100-1400

1500-2000

1900-2500

2400-3000

 

グラファイト電極ビデオ
 

 

 

 

グラファイト電極の使用
 

冶金産業
グラファイト電極は冶金業界で広く使用されています。鉄鋼の製錬工程では、グラファイト電極は電気アーク炉の電極として使用され、高温高圧下で安定した電流伝送を実現します。また、グラファイト電極は、シリコマンガン合金、フェロシリコン、その他の冶金材料の製造にも広く使用されています。

 

化学工業
化学業界では、グラファイト電極は主にフッ化物、塩化物、アルミナなどの化学物質の製造に使用されています。これらの化学プロセスのほとんどは高温高圧環境を必要としますが、グラファイト電極はこれらの極端な条件に耐えることができ、化学生産の効率と安全性を確保します。

 

電力業界
グラファイト電極は電力業界で広く利用されています。発電プロセスでは、グラファイト電極は銅、アルミニウム、その他の金属の電解製造における陰極材料として使用されます。また、グラファイト電極は原子力発電所の原子炉の重要な構造材料でもあります。

 

 

グラファイト電極の特性
 

伝導率
グラファイト電極は優れた電気伝導性を持ち、高温環境でも良好な電気伝導性を維持しながら、高電流密度と高周波電流伝達に耐えることができます。

 

熱伝導率
グラファイト電極は優れた熱伝導性を持ち、周囲の媒体に熱を素早く伝達できるため、機器の熱安定性と作業効率が確保されます。

 

耐腐食性
グラファイト電極は耐腐食性に優れており、酸化、酸、アルカリなどの化学物質にも耐えられるため、機器の長期にわたる安定した動作が保証されます。

 

 

グラファイト電極の梱包と輸送
 

 

グラファイト電極の梱包:

ZhenAn グラファイト電極は、スチールストリップとともに木製パレットに梱包されており、ニップルはソケットにあらかじめ取り付けられています。

 

グラファイト電極の輸送と保管:

1. 保管中の電極は雨や湿気から保護する必要があります。

2. コネクタ ボックスを取り付けたり取り外したりする場合は、ねじ山が損傷する恐れがあるため、衝突しないように慎重に取り扱ってください。

3. 電極を持ち上げたり反転させたりするときは、傾きによって電極が滑って損傷しないように注意してください。

4. 電極の端面とねじ山が損傷しないように、両端の穴に鉄製のフックを直接引っ掛けて電極を持ち上げないでください。

5. 電極とコネクタは地面に直接積み重ねないでください。損傷や土による汚染を防ぐために、木製の立方体または鉄製のフレームの上に置いてください。すぐに使用しない電極とコネクタは、ほこりやゴミがネジ山や電極穴に落ちないように、開梱しないでください。

Graphite Electrodes in stockGraphite Electrodes factory

 

 

よくある質問
 

Q: グラファイト電極の納期はどれくらいですか?

A: ご注文の規模や複雑さ、および当社の生産スケジュールによって異なります。通常、当社は業界平均よりも迅速な納品を実現しています。

Q: 支払い条件は何ですか?

A: 支払い条件は交渉可能です。

Q: グラファイト電極に関して特別な要件があります。

A: 弊社は幅広い製品ラインナップを揃えており、多くの特殊仕様にも対応可能です。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

Q: OEM サービスを受け付けていますか?

A: はい、あります。

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