シリカ耐火レンガ

シリカレンガの熱伝導率は作業温度の上昇とともに増加し、シリカ耐火レンガの体積はオーブンベーキングプロセス中の温度の上昇とともに増加します。 したがって、シリコンレンガはコークス炉にとってより理想的な耐火物であり、現代の大・中型コークス炉では、重要な部分（燃焼室、ランプ、蓄熱室など）はシリコンレンガで石積みされています。

私たちも持っています耐火粘土レンガ,高アルミナレンガその他耐火物。 他の耐火物が必要な場合は、お問い合わせください。 サイズ、形状、その他のご要望に応じて製品をカスタマイズできます。

 

 

アイテム		BG-94	BG-95	BG-96A	BG-97B
化学成分%	SiO2	94以上	95以上	96 以上	96 以上
	Fe2O3	1.5以下	1.5以下	0.8以下	0.7 以下
	Al2O3+2(K2O+Na2O)		1 以下。0	0.5 以下	0.7 以下
耐火度		1710	1710	1710	1710
見掛け気孔率 %		22以下	21以下	21以下	21以下
かさ密度 g/cm3		1.8以上	1.8以上	1.87以上	1.8以上
真密度 g/cm3		2.38以下	2.38以下	2.34 以下	2.34 以下
冷間圧砕強度Mpa		24.5以上	29.4以上	35 以上	35 以上
荷重下耐火度({{0}.2MPa)T0.6度		1630 以上	1650 以上	1680 以上	1680 以上
再加熱時の永久的な線形変化 % 1500 度 X2h		0~﹢0.3	0~﹢0.3	0~﹢0.3	0~﹢0.3
熱伝導率 W/mk 1000度		1.74	1.74	1.44	1.44
20-1000 度の熱膨張 10-6/度		1.25	1.25	1.25	1.25

  オーブンプロセス中、シリカ耐火レンガの最大膨張は 100 ～ 300 度で発生し、300 度以前の膨張は全体の膨張の約 70% ～ 75% になります。 その理由は、SiO2 にはオーブンプロセス中に 117 度、163 度、180 ～ 270 度、573 度の 4 つの結晶変態点があるためです。 そのうち、180度から270度の間。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

シリカレンガの熱安定性を決定する鍵は真密度です。 真密度は、石英の変態を決定するための重要な指標の 1 つです。 シリカレンガの真密度が小さいほど、石灰の変換がより完全になり、オーブンプロセス中に生じる残留膨張が小さくなります。

 

シリカレンガの中で、トリディマイト結晶は真密度が最も小さく、線膨張率が小さく、クリストバライトや石英よりも優れた熱安定性、強いスラグ浸食耐性、良好な熱伝導率、高い荷重軟化温度を有し、体積的に最も安定した石英の形態です。 。 よく焼成されたシリカレンガの中で、トリディマイトの含有量が最も高く、50% ～ 80% を占めます。 クリストバライトがそれに続きますが、わずか 10% ～ 30% を占めます。 石英とガラス相の含有量は 5% ～ 15% の間で変動します。

 

 

Q: 品質管理はしていますか?
A: はい、BV、SGS認証を取得しております。

 

Q:あなたは工場ですか、それとも商社ですか？
A：当社は自社商社との直販工場です。 当社の工場は合金製品の分野で20年の経験があります。

Q:主な製品は何ですか?
A：当社の主力製品は、フェロシリコンマグネシウム（希土類マグネシウム合金）、フェロシリコン、フェロマンガン、シリコンマンガン合金、炭化ケイ素、フェロクロム、鋳鉄などを含む、鋳造および鋳造産業用のあらゆる種類の合金材料です。

Q: シリカ耐火レンガの品質はどのように保証できますか?
A：私たちは製品の生産とテストのための最も専門的な労働者、最先端の生産設備と試験設備を持っています。 製品のバッチごとに化学組成をテストし、顧客に発送する前に顧客が要求する品質基準に達していることを確認します。

 

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