窒化ケイ素マンガンは鉄鋼業界に欠かせない原料です。 製錬中に脱酸剤および合金元素の添加剤として添加され、鋼の品質を向上させ、硬度、延性、靱性、耐摩耗性を高めます。 窒化マンガンシリコン中のマンガンの質量分率は40%-50%、シリコンの質量分率は20%-30%、全鉄の質量分率は約15%です。
窒化ケイ素マンガン中の微量マンガンの測定には、リン酸や過塩素酸に溶けやすいという窒化ケイ素マンガンの特性を利用した原子吸光分析法、ICP-AES法が主な方法となります。 サンプルを溶解した後、硫酸塩を使用します。マンガン含有量の測定には、鉄標準溶液法が使用されました。 さらに、ほとんどの実験では、窒化マンガンシリコンのマンガン含有量に影響を与える要因には、加熱温度、喫煙時間、過塩素酸の量、リン酸の量が含まれることが証明されています。 測定誤差を減らすために、リン酸の投与量は20ml、過塩素酸の投与量は2ml、喫煙時間は230秒、加熱温度は240℃である。 窒化マンガンシリコン中のマンガン含有量を測定するためのこの方法は簡単で便利です。
窒化ケイ素マンガンを添加した溶鋼では、溶鋼中に窒素元素も均一に添加されます。 圧延プロセス中に、窒素が粒界に析出して窒素炭素およびその他の化合物を形成し、これらが微細化、強化および固溶体強化に役割を果たします。 これにより、鋼の降伏強度と引張強度が大幅に向上し、性能を確保しながら鋼の塑性と靭性が低下することはありません。 高付加価値鋼の製錬において重要な役割を果たしています。 したがって、合金鉄や鋼の冶金分析において重要な役割を果たします。 窒素の測定は重要な役割を果たします。 窒素の測定方法には、化学的方法と機器による方法の 2 つの主要なカテゴリがあります。 化学的方法としては水蒸気蒸留酸塩基滴定法や水蒸気蒸留吸光光度法などがあり、機器的方法としては真空溶融微圧法やパルス不活性ガス溶融熱伝導率法などがあります。 化学法は操作が複雑でサイクルタイムが長いのに対し、機器分析法は窒素化合物の完全な分解、正確な結果、分析速度の速さ、効率の高さ、装置コストの低さなどの利点があり、市場で広く使用されています。
