チタンの表面が着色しているのは、表面が酸化して二酸化チタンが生成されるためです。 二酸化チタン酸化膜の厚さの違いにより光が異なる色に屈折するため、さまざまな色が形成されます。 一般にチタンの着色・酸化は大気法、陽極酸化法、蒸着法に分けられます。 今回は最も一般的に使用されるアルマイト処理方法をご紹介します。

チタン陽極酸化処理は、チタンとその合金を対応する電解液(硫酸、クロム酸、シュウ酸など)に陽極として入れ、特定の条件と通電下で電気分解を行います。 陽極上のチタンまたはその合金は酸化され、表面に酸化チタンの薄い層が形成されます。 その厚さは5~30ミクロンで、硬質な陽極酸化皮膜は25~150ミクロンに達することもあります。 陽極酸化チタンまたはその合金は、硬度と耐摩耗性が向上しており、最大 250-500 kg/mm2、優れた耐熱性、硬質陽極酸化皮膜の融点は 2320K と高く、優れた絶縁性、耐衝撃性を備えています。絶縁破壊電圧は 2000V と高いです。耐食性が向上し、ω=0.03NaCl 塩水噴霧中で何千時間も腐食しません。 酸化皮膜の薄い層には多数の微細孔があり、さまざまな潤滑剤を吸収することができ、エンジンのシリンダーやその他の耐摩耗部品の製造に適しています。 フィルムは強力な吸着能力を持ち、美しく鮮やかなさまざまな色に着色できます。 非鉄金属またはその合金(チタン、マグネシウムおよびその合金など)を陽極酸化することができます。 この方法は機械部品、航空機や自動車部品、精密機器や無線機器、日用品や建築装飾品などに広く使用されています。一般に陽極としてチタンまたはチタン合金、陰極として鉛板が使用されます。 。 硫酸、シュウ酸、クロム酸などを含む水溶液中にチタンと鉛板を一緒に入れて電気分解すると、チタン板と鉛板の表面に酸化皮膜が形成されます。

純チタン製品の表面は緻密な酸化皮膜を有しており、常温で様々な環境に適応します。 そのため、スプレーの必要がなく、純チタン製のケトルは耐食性に優れています。 屋外の弱酸や弱アルカリの環境下でも、純チタンケトルは容易に対応できます。 純チタン製のケトルは、川の水や雨水、岩や草木などに直接触れても腐食することがありません。 ケトル本体全体に塗装を施していないため、純チタン製品独特のグレー色を呈し、直接火にかけて加熱することによりカラフルな発色を実現します。 カラフルな色合いのチタンケトル。 金属チタンの表面は、極めて薄い自然酸化膜(チタンおよび酸化物TiO2)で覆われています。 表面には屈折率の高い透明な皮膜が形成されるため、この皮膜もチタン錆となる可能性があります。 フィルムがプリズムの役割を果たし、光を屈折させたり、異なる波長の光を吸収したりすると、色が見えるようになります。 また、酸化膜の厚さを手動で8~10μmに調整すると、波長に応じて数千色の同系色を表示できます。 このフィルムは屈折率が高く透明なフィルムであるため、豊かな色彩を表示することができます。





