1. 原材料準備機器
クラッシャーとミルズ：
ジョークラッシャー、ハンマーミル、またはボールミルは、石英/シリカ（SIO₂）と炭素質材料（石炭、コーラ）を微細な粒子に押しつぶします。
スクリーニング機器：
最適な炉の反応のために均一な粒子サイズを確保するために、振動スクリーンまたはふるい。
乾燥装置：
ロータリードライヤーは、原材料から水分を除去します（炉の爆発を防ぎます）。
2. 水没したアーク炉（SAF）システム
コア機器：
電気弧炉（大きな耐火炉）1,800〜2、000程度で動作します。
電極：
Graphite/Söderberg電極（自己ベーキングまたはプリ焼き）電気を行い、熱を発生させます。
原材料給餌システム：
コンベアベルト、ホッパー、シュートは、シリカと炭素を炉に連続的に供給します。
3. ガスおよびダストコレクションシステム
オフガス治療：
バッグフィルター、静電沈殿剤、またはスクラバーは、COガスとシリカの粉塵を捕獲するためのスクラバー。
COガスリサイクル：
COを燃料として再利用するガス精製システムまたは化学合成のために（オプション）。
4. 鋳造および冷却装置
タッピングシステム：
炉から溶けたシリコンを集めるランナー。
カビ：
鋳鉄またはグラファイト型をインゴットまたはしこりに固めるために。
冷却室：
固化シリコンを迅速に冷却するための水冷または空冷システム。
5. 装備と並べ替え
プライマリクラッシャー：
大きなシリコンブロックを小さなピースに分割するための顎クラッシャーまたはコーンクラッシャー。
スクリーニングとグレーディング：
振動するスクリーンは、シリコンをさまざまなサイズ（塊、顆粒など）に分類します。
磁気分離器：
砕いたシリコンから鉄の不純物を取り除きます。
6. 電源システム
高電圧変圧器：
グリッド電気を炉に必要な高電流（50〜150 ka）に変換します。
整流器（DC炉）：
ACをDCに変換して、エネルギー効率を改善します（オプション）。
7. 冷却水システム
冷却塔とポンプ：
水を循環して、炉の壁、電極、その他の高温成分を冷却します。
8. 自動化および制御システム
PLC/DCSシステム：
温度、電極位置、原材料飼料速度、電力入力を監視および制御します。
センサー：
リアルタイムプロセスの最適化のための熱電対、圧力センサー、ガス分析器。
9. 後処理機器（高純度のシリコン用）
リーチングタンク：
太陽/電子グレードのシリコンの不純物（Al、Fe、CA）を除去するための酸（HCl/HF）浸出。
真空蒸留炉：
揮発性汚染物質を除去することにより、シリコンをさらに精製します。
