コンポーネントは最初に押しつぶされてからローストされます。その後、電動アーク法を使用して溶けます。
完成した溶液は鉱業サイトで固体であり、その後押しつぶされてソートされます。
プロセスが炭化カルシウムを形成するために必要な最低温度は1619度です。生産プロセスは通常、1900-1950程度の温度で実行されます。温度がさらに上昇すると、炭化カルシウムは金属と炭素に分解されます。
小さな電動アーク炉と電源を使用してプロセスを再作成できます。
この装置は、グラファイトのるつぼまたは炭素電極で構成されており、これは、重量に基づいて等しい割合で測定される速めとコークスを追加する前にうつ病を作成することで修正されます。石炭はこの混合物で電気を適切に行うことが知られているため、プロセスはアークが燃え尽きるまで約30分続きます。その後、混合物を冷却し、合金が形成されます。実験が成功した場合、この合金には小さな炭化物片が含まれている必要があります。これを確認するために、得られた質量を水に入れ、結果として得られるガス気泡を水で満たされた倒立試験管に収集します。
混合物がどれほど速く形成され、原材料のサイズ、密度、不純物の存在を含む最終製品がどのようになるかに影響を与える可能性のあるものがいくつかあります。また、炉の物理的および技術的なパラメーターと技術プロセスの段階へのコンプライアンスを考慮に入れる必要があります。生産プロセスはより近代的になりましたが、炭化カルシウムを作るには依然として多くの仕事とお金が必要です。
