エナメル線の品質は、ワニスやワイヤーなどの原材料の品質と機械設備の客観的条件に大きく左右されます。しかし、焼き付け、焼きなまし、速度などの一連の問題に適切に対処しないと、エナメル線の品質が低下します。操作技術の習得が不十分で、巡回・検針や工程衛生管理が十分に行われていないと、たとえ客観的条件が良好であっても、高品質なエナメル線を製造することはできません。
1. 運転を開始する前に、炉内の熱風の循環を促進するためにファンを作動させることが重要です。指定された触媒燃焼温度に到達するには、炉と触媒ゾーンを電気的に予熱することが不可欠です。
2. 生産業務には 3 つのレベルのデリジェンスと 3 つの検査があります。
少なくとも 1 時間ごとにワニス フィルムを頻繁に測定し、測定前にマイクロメータのゼロ位置を校正することが重要です。ワイヤを測定するときは、マイクロメータがワイヤと同じ速度で移動していること、および太いワイヤが 2 つの垂直方向で測定されていることを確認してください。
リターンラインを定期的に監視し、必要に応じて調整することが重要です。潤滑油が作業に適していることを確認することが重要です。
定期的に表面を監視して、コーティングプロセス中に発生する可能性のある粒子や塗装の剥がれなどの欠陥を特定することが重要です。
問題が特定されたら、根本原因を特定し、解決策を実装することが重要です。車両に欠陥がある場合は、速やかに取り外してください。
動作中にすべての可動部品が正しく機能していることを確認することが重要です。ヘッドの転がり、ワイヤの破損、ワイヤの直径の細りなどの問題を防ぐために、ペイオフ シャフトの締め付けには特に注意を払う必要があります。
プロセスの要件に合わせて、温度、速度、粘度を監視および調整します。
原材料が製造プロセス全体を通じて技術仕様に準拠していることを確認することが不可欠です。
3. エナメル線の製造および操作中に爆発や燃焼の可能性があることに注意することも重要です。燃焼は次のような方法で発生する可能性があります。
炉室全体が燃焼する可能性があり、これは通常、炉断面内の高い蒸気密度または高い炉温度によって引き起こされます。さらに、ねじを通すと複数のワイヤが過剰にコーティングされ、複数のワイヤが発火する可能性があります。火災を防ぐためには、処理炉の温度を厳密に管理し、十分な換気を確保することが重要です。
4.停止後終了。
機械が停止したら、主な作業は、炉の開口部から古い接着剤を除去し、塗料タンクとガイドプーリーを清掃し、機械を塗装し、周囲を清掃することです。塗料タンクの清浄度を維持するために、機械をすぐに使用しない場合は、不純物の侵入を防ぐために紙でタンクを覆ってください。
