計算の前に、次の問題を明確にする必要があります。
製錬温度の違いによりフェロシリコンのグレードが異なるため、過剰な炭素とシリコンの回収量の計算も異なります。 フェロシリコンの製錬温度は低く、炭素とシリコンを粉砕したフェロシリコンの製錬温度は高く、炭素とシリコンの損失が大きいため、炭素の過剰分は 10% と計算され、シリコンの回収率は 92% と計算されます。
2. 原子量、分子量の計算
化学元素の周期表によると、シリコンの原子量は 28、炭素の原子量は 12、酸素の原子量は 16 であることがわかります。したがって、SiO2 の分子量は 28 + 16 × {{ 5}}。
100 キログラムのシリカには SiO2 が含まれます: 100 × 98%=98 キログラム。
フェロシリコン製錬反応式: SiO2 + 2C=Si + 2CO
SiO2 および 2C の分子量: 28 + 2 × 16=60 2 × 12=24
90 キログラムの SiO2 純炭素量は: 24/60 × 98=39.2 キログラム
当社では 84% の炭素を含むコークスを使用しています。39.2 キログラムの純粋な炭素がコークスに変換されます。これは、100 / 84 × 39.2=46.6 キログラムです。
75 フェロシリコンを製錬すると、コークスの燃え尽きは約 10% になるため、コークスの摂取量は次のようになります。
46.6 × 100/90=51.7kg ≡ 52kg
コークス中の水分含有量は約5%～15%です。 経験により、コークス含有量が 1% 増加するごとに、それに応じて 0.6 kg のコークスを追加する必要があることが証明されています。 コークス含有量を 5% として計算すると、実際のコークス添加量は 52+52×5%×0 となります。6≈54kg
上記と計算式を単純化すると、石 100 キログラムに対して 75 フェロシリコンを製錬するために追加されるコークスの量は次のようになります。
100×SiO2×24/60×C%×0.90=コークス添加量(kg)
ここで、SiO2-シリコンの二酸化炭素含有量は%で表されます
コークス中の固定炭素含有量 C%-%
0.9-炭素利用率（炭素バーンアウトにより 10%）。
2 炭素と二酸化炭素シリコンの分子量はそれぞれ 24 と 60- です。
簡易式で計算したコークス添加量は実際に必要な量ではなく、コークス含有量に応じて増量されます。
(2) 45フェロシリコン製錬用コークスへのコークス添加量の算出
これは、75 フェロシリコン製錬のコークス添加計算と同じであり、大きな違いはありません。ただ、炉の温度が低いため、コークス燃焼損失は 7% 少なくなります。 上記の簡略化した式を適用すると、コークスの添加量は次のように計算されます。
コークス添加量{{0}}×SiO2%×24/60×C%×0.93
ここで、0.93 はコークスの利用率です (45 フェロシリコンコークスの鋳造ロスが 7% であるため) 原料の組成を上式に代入します。
コーラは {{0}} x 0.98 x 24/60 x 0.84 x 0.93=50 キログラムを追加しました
たとえば、コークス中の水分含有量は 5% と計算され、実際に添加されるコークスの量は 5% となります。
{{0}}×5%×0.6=52 キログラム
