真空消耗炉の製錬は、アークの熱エネルギーを利用して真空または保護雰囲気条件下で金属電極を溶解し、それをるつぼ内で再溶解してインゴットにします。 電極の溶解プロセス中、溶融金属はアークゾーンを通じて高温に加熱されます。 真空条件下では金属中のガスや不純物がさらに除去され、金属の品質が向上します。 真空消耗品の溶解中、溶解プロセスはチタン合金チタンインゴットの表面品質に直接影響を与えます。
チタン合金チタンインゴットの表面欠陥が深刻であればあるほど、切り粉や切粉の量が多くなるため、表面の品質はチタン合金チタンインゴットの化率に大きな影響を与えます。 真空自己消費溶解プロセスの関連専門家と技術者は、チタン合金インゴットの表面品質に関するパラメータの法則を研究し、実際の製造と理論分析を通じて、チタン合金インゴットのさまざまな欠陥の表面の溶解プロセスを研究します。防止策の出現理由のプロセスと溶解プロセスの開発の結果、プロセスの開発が合理的であることが証明され、チタン合金チタンインゴットの表面品質が向上し、インゴットのスキミング量が増加しました。小さいほど、材料への製品の割合が高くなります。 チタン合金インゴットの表面品質が向上します。
