完全焼鈍プロセス。チタンおよびチタン合金の完全焼鈍の目的は、安定した、良好な可塑性を有する、または特定の包括的な特性に対応する微細構造を得ることです。
この過程で主に再結晶が起こるため、再結晶焼鈍とも呼ばれます。 さらに、相と相の組成、形態、量にも変化があります。 ほとんどの a および a+ チタン合金は、完全に焼きなまされた状態で使用されます。 すべての A タイプのチタン合金の二相ゾーンは非常に小さく、再結晶化は主に完全な焼きなましプロセス中に発生します。 アニーリング温度は一般に、a+/相転移点より 120 ～ 200 度低い温度に選択されます。 温度が高すぎると不必要な酸化と粒成長が発生し、温度が低すぎると再結晶が不完全になります。 冷却速度はこの種の合金の構造や特性にほとんど影響を与えず、空冷が一般的に使用されます。
ニアαチタン合金およびα+チタン合金の焼鈍中の再結晶に加えて、相と相の組成、量、形態にも変化があり、焼鈍プロセスの決定がより複雑になります。 冶金プラントの納入状況の主な要件は、安定した可塑性のある構造であることです。 アニーリング温度は、一般に a+/ 相転移点より 120 ～ 200 度低い温度に選択され、冷却方法も空冷です。 ただし、製品の最終使用前のアニーリングの場合、アニーリングプロセスが微細構造と機械的特性に与える影響を実験によって決定する必要があります。
準安定型チタン合金については、完全焼鈍も溶体化処理となります。 冶金工場の出荷前の焼鈍温度は、一般に a+ / 相変態点より 80 ～ 100 度高い温度に選択されます。 推奨される完全焼鈍プロセスの範囲内で、具体的なプロセスは、材料の加工履歴、実際の化学組成、および使用する装置に基づくテストを通じて決定する必要があります。 不必要な酸化を避けるために、性能要件を満たしながらプロセスを選択する際には、最低温度と最短時間を使用する必要があります。
